必赢亚洲铸造厂家说所谓不锈钢铸件工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其浇注熔融金属而得到不锈钢铸件。

      必赢亚洲铸造厂家介绍不锈钢铸件热处理的特点：

      一、固溶温度一般为I020～1060摄氏度，保温时间按每25mm壁厚lh计算。固溶温度不宜过高，否则会因过热使钢的Ms点降低，增加钢中残余奥氏体，降低铸件强度。形状复杂的铸件，可将固溶温度降低到927摄氏度。

      二、为消除铸钢件中(特别是厚大件)存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性，最好在固溶前进行高温均匀化处理。均匀化的温度为l000～1150摄氏度，保温时间根据铸件壁厚而定。列为不同铸件性能要求的时效处理规范。

      三、固溶处理前，最好先缓慢预热到650摄氏度，然后再快速升温。铸件也可高温装炉

      四、为改善沉淀硬化不锈钢的力学性能，在固溶处理后采用700～810摄氏度×2h空冷，再进行620摄氏度×4h空冷两阶段热处理，其切削性能也有显著地改善。